miércoles, 11 de noviembre de 2009

Construcción

Para la construcción de nuestro bote, primero que todo modelamos su estructura en el programa Inventor, con el cual decidimos su forma, sus medidas y como lo desarrollaríamos. Con esto hecho, hicimos cortes transversales que nos permitieron obtener secciones cada 7 cm de distancia. Estas fueron impresas a escala para luego llevarlas a cartón, con lo que obtuvimos nuestra primera parte del bote y su esqueleto. Este tendrá 70 cm de eslora y 23 cm de manga.

A continuación, con planchas de plumavit de alta densidad (5 cm de espesor), procedimos a pegarlas (quedando de alto 10 cm) y luego cortarlas de dimensiones 23x7x10. Con esto obtuvimos paralelepípedos en cada uno de los cuales va pegada una sección transversal de cartón de las mencionadas anteriormente.




En esta parte de la construcción, ordenamos los distintos paralelepípedos según las medidas de su sección transversal asociada, para dar forma a nuestro barco. A continuación, pegamos cada uno de los paralelepípedos entre sí, cuidando muy bien su forma, para lo que utilizamos lijas que nos ayudaron a dejar las superficies rectas y lisas.

Luego de esto, y por supuesto esperando el tiempo adecuado para el secado, nos dirigimos al taller de herramientas del Campus Lo Contador, en donde gracias a una impresión a escala de la cubierta del barco, pudimos modelar su forma con máquinas especiales para cortar y después suavizar su estructura a través de una lijadora eléctrica. El bote después de este proceso quedó así:


Además, aprovechamos para perfeccionar la parte inferior del bote, el cual quedó así:


Para finalizar con la parte gruesa de la construcción, desarrollamos un apoyo para la botella y luego forramos todo el bote con alusaplas para impermeabilizarlo.


Sistema de Propulsión

Para recibir el chorro y poder impulsarse, nuestro bote necesita de un sistema de propulsión de un tamaño adecuado y que optimice el impacto. Por esto desarrollamos un sistema en donde media pelota de plumavit (8 cm de radio) fue trabajada con el objetivo de dejarla como media cáscara esférica, la cual recibirá el chorro de agua. Esta fue montada en una estructura que consta de dos pilares que sujetan a su vez dos palos de 1 cm de diametro (todos son de madera). Los pilares tienen acoplados rectángulos de cartón que nos permiten deslizar y hacer modificable la altura de nuestro cascarón. Este último consta de un último palo que lo une a la estructura antes descrita a través de 2 acoclips.

Modelo Final

Finalmente, y luego de mucho trabajo, desarrollando cuidadosamente cada uno de los procesos anteriores, llegamos a nuestro modelo final, el cual se ve a continuación:

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